金华35KV高压变频控制柜 支持定制

以前的高压变频器，由可控硅整流，可控硅逆变等器件构成，缺点很多，谐波大，对电网和电机都有影响。发展起来的一些新型器件将改变这一现状，如IGBT、IGCT、SGCT等等。由它们构成的高压变频器，性能优异，可以实现PWM逆变，甚至是PWM整流。不仅具有谐波小，功率因数也有很大程度的提高。
高压变频器抗干扰的常用措施：
1、高压变频器的E端要与控制柜及电机的外壳相连，要接保安地，接地电阻应小于100Ω，可吸收突波干扰。
2、高压变频器的输入或输出端加装电感式磁环滤波器。平性并绕3-4圈，有助于抑制高次谐波（此方法简单易行，价格低廉）。
3、上述磁环滤波器还可根据现场情况加绕在高压变频器控制信号端或模拟信号给定端的进线上。
4、装有高压变频器的电控柜中，动力线和信号线应分开穿管走线，金属软管应接地良好。
5、模拟信号线要选用屏蔽线，单端在高压变频器处接仿真地。
6、还可通过调整高压变频器的载频来改善干扰。频率越低，干扰越小，但电磁噪声越大。
7、RS485通讯口与上位机相连一定要采用光电隔离的传输方式，以提高通信系统的抗干扰性能。
8、外配计算机或仪表的供电要和高压变频器的动力装置供电分开，尽量避免共享一个内部变压器。
9、在受干扰的仪表设备方面也要进行屏蔽，市场上的温控器、PID调节器、PLC、传感器或变送器等仪表，都要加装金属屏蔽外壳并与保安地相连。必要时，可在此类仪表的电源进线端加装上述的电感式磁环滤波器。

在冶金、化工、电力、**供水和采矿等行业广泛应用的泵类负载，占整个用电设备能耗的40%左右，电费在自来水厂甚至占制水成本的50%。这是因为：一方面，设备在设计时，通常都留有一定的余量；另一方面，由于工况的变化，需要泵机输出不同的流量。随着市场经济的发展和自动化，智能化程度的提高，采用高压变频器对泵类负载进行速度控制，不但对改进工艺、提高产品质量有好处，又是节能和设备经济运行的要求，是可持续发展的必然趋势。对泵类负载进行调速控制的好处甚多。从应用实例看，大多已取得了较好的效果(有的节能高达30%-40%)，大幅度降低了自来水厂的制水成本，提高了自动化程度，且有利于泵机和管网的降压运行，减少了渗漏、爆管，可延长设备使用寿命。

高压变频器的特点如下：
1、采用多重化PWM方式控制，输出电压波形接近正弦波。
2、整流电路的多重化，脉冲数多达30或36，功率因数高，输入谐波小。
3、模块化设计，结构紧凑，维护方便，增强了产品的互换性。
4、直接高压输出，*输出变压器。
5、过低的dv/dt输出，*任何形式的滤波器。
6、采用光纤通讯技术，提高了产品的抗干扰能力和可靠性。
7、功率单元自动旁通电路，能够实现故障不停机功能。

高压变频器可以带来哪些好处：
1、改善生产过程工艺和质量控制；
2、嵌入式的PID控制器提高对流量, 压力等变化参数的控制；
3、失电跨越和飞车启动保证在短暂失电情况下的持续运行；
4、友好的客户接口便于系统集成；
5、系统效率高达98%以上（不含移相变压器）， 降低系统运行成本；
6、优化风机和水泵的运行确保了高的能源节约，缩短**期；
7、使用集成变压器, 采用三进三出的安装方式， 实现Z小化的工程量；
8、减小机械应力，消除管道水锤效应，降低维护成本；
9、多电平电压输出，电流控制启动，减少对电机的冲击。
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